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臥式加工中心

簡要描述:H-400臥式加工中心適用領(lǐng)域:汽車、航空航天、石油、電力、機車、塑料機械、工程機械、3C、5G消費電子等行業(yè)的精密機械加工。

  • 產(chǎn)品型號:H -400
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2022-12-12
  • 訪  問  量:4657

詳細(xì)介紹

臥式加工中心是一種用于加工金屬鈑金、模具和殼體零件的機器。它可以完成鉆、銑、鏜等各種加工過程,但其價錢相對較高,加工成本遠高于傳統(tǒng)的手工機床。因此,要求加工中心能夠大大減少單個產(chǎn)品的加工時間。因此,加工中心的設(shè)計與其加工效率和質(zhì)量密切相關(guān)。

1、較高的靜態(tài)和動態(tài)風(fēng)范。臥式加工中心價錢昂貴,加工過程中的磨損成本遠高于傳統(tǒng)機床。這就要求機床大大縮短加工時間。

2、更好的靜態(tài)剛度。對于加工中心來說,其部件如床身、工作臺、主軸箱、導(dǎo)軌等的結(jié)構(gòu)剛度。與機床的精度密切相關(guān),因此這些因素要求機床具有較高的靜剛度。

3、較少的熱變形。機床進行切削加工時,無一例外會產(chǎn)生熱量,對機床產(chǎn)生不利影響,導(dǎo)致機床各部分產(chǎn)生不同程度的熱變形,影響加工產(chǎn)品的精度。然而,如何減少減緩熱量對加工產(chǎn)品精度的影響是一個須考慮的問題。

4、運動部件之間的摩擦小,傳動系統(tǒng)的間隙被消除。機床工作臺的移動量以脈沖當(dāng)量為小單位,在進行對刀或其他慢速操作時,工作臺需要對數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令做出準(zhǔn)確的響應(yīng),這些指令與移動部件的摩擦有關(guān)。

5、使用壽命長,精度保持性好。對于臥式加工中心,潤滑系統(tǒng)是機床使用壽命的保證。因此,在選擇導(dǎo)軌、主軸部件、螺桿等時,應(yīng)選擇耐磨材料。使加工中心能長時間保持良好的精度。

6、人性化設(shè)計。為了節(jié)省裝夾和換刀時間,加工中心通常采用多刀架和自動換刀裝置,以便通過一次裝夾解決更多問題。因此,在裝夾和換刀過程中,盡可能減少人工干預(yù),使人機交互界面更加清晰整潔。

加工樣品:

技術(shù)參數(shù):
名稱 單位 H-450
行程 左右(X) mm 1000
前后(Y) mm 600
上下(Z) mm 700
工作臺中心到主管端面的距離 mm 125-825
工作臺端面到主軸中心的距離 mm 80-680
工作臺尺寸 mm 450*450
工作臺中心孔 rpm φ50H7
螺紋孔   /
T型槽   5處14H7間距80
總減速比   72
分割精度 sec 15
重復(fù)精度 sec 4
工作臺大載重 kg 370
主軸高轉(zhuǎn)速 rpm 15000
主軸錐度   7:24(BT30)
主軸功率(額定) Kw 8.5
額定扭矩 Nm 8.1
快遞進給速度 mm/min 36000
切削進給速度 mm/min 30000
刀具容量 PC 21*2
刀具大經(jīng)(滿刀/鄰空刀) mm φ90/φ120
刀具大長度 mm 250
刀具大重量 Kg 3
大偏刀重量 Kg 12
單刀庫大載刀重量 Kg 32
大工件尺寸 mm φ1000*φ1000
外形尺寸(長寬高) mm 3810*3220*2670
定位精度(全行程) mm 0.01
重復(fù)精度 mm 0.008
機械重量(大約) Kg 6850
     
       
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

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