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簡要描述:H-400臥式加工中心適用領(lǐng)域:汽車、航空航天、石油、電力、機車、塑料機械、工程機械、3C、5G消費電子等行業(yè)的精密機械加工。
產(chǎn)品分類
詳細(xì)介紹
臥式加工中心是一種用于加工金屬鈑金、模具和殼體零件的機器。它可以完成鉆、銑、鏜等各種加工過程,但其價錢相對較高,加工成本遠高于傳統(tǒng)的手工機床。因此,要求加工中心能夠大大減少單個產(chǎn)品的加工時間。因此,加工中心的設(shè)計與其加工效率和質(zhì)量密切相關(guān)。
1、較高的靜態(tài)和動態(tài)風(fēng)范。臥式加工中心價錢昂貴,加工過程中的磨損成本遠高于傳統(tǒng)機床。這就要求機床大大縮短加工時間。
2、更好的靜態(tài)剛度。對于加工中心來說,其部件如床身、工作臺、主軸箱、導(dǎo)軌等的結(jié)構(gòu)剛度。與機床的精度密切相關(guān),因此這些因素要求機床具有較高的靜剛度。
3、較少的熱變形。機床進行切削加工時,無一例外會產(chǎn)生熱量,對機床產(chǎn)生不利影響,導(dǎo)致機床各部分產(chǎn)生不同程度的熱變形,影響加工產(chǎn)品的精度。然而,如何減少減緩熱量對加工產(chǎn)品精度的影響是一個須考慮的問題。
4、運動部件之間的摩擦小,傳動系統(tǒng)的間隙被消除。機床工作臺的移動量以脈沖當(dāng)量為小單位,在進行對刀或其他慢速操作時,工作臺需要對數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令做出準(zhǔn)確的響應(yīng),這些指令與移動部件的摩擦有關(guān)。
5、使用壽命長,精度保持性好。對于臥式加工中心,潤滑系統(tǒng)是機床使用壽命的保證。因此,在選擇導(dǎo)軌、主軸部件、螺桿等時,應(yīng)選擇耐磨材料。使加工中心能長時間保持良好的精度。
6、人性化設(shè)計。為了節(jié)省裝夾和換刀時間,加工中心通常采用多刀架和自動換刀裝置,以便通過一次裝夾解決更多問題。因此,在裝夾和換刀過程中,盡可能減少人工干預(yù),使人機交互界面更加清晰整潔。
加工樣品:
名稱 | 單位 | H-450 | |
行程 | 左右(X) | mm | 1000 |
前后(Y) | mm | 600 | |
上下(Z) | mm | 700 | |
工作臺中心到主管端面的距離 | mm | 125-825 | |
工作臺端面到主軸中心的距離 | mm | 80-680 | |
工作臺尺寸 | mm | 450*450 | |
工作臺中心孔 | rpm | φ50H7 | |
螺紋孔 | / | ||
T型槽 | 5處14H7間距80 | ||
總減速比 | 72 | ||
分割精度 | sec | 15 | |
重復(fù)精度 | sec | 4 | |
工作臺大載重 | kg | 370 | |
主軸高轉(zhuǎn)速 | rpm | 15000 | |
主軸錐度 | 7:24(BT30) | ||
主軸功率(額定) | Kw | 8.5 | |
額定扭矩 | Nm | 8.1 | |
快遞進給速度 | mm/min | 36000 | |
切削進給速度 | mm/min | 30000 | |
刀具容量 | PC | 21*2 | |
刀具大經(jīng)(滿刀/鄰空刀) | mm | φ90/φ120 | |
刀具大長度 | mm | 250 | |
刀具大重量 | Kg | 3 | |
大偏刀重量 | Kg | 12 | |
單刀庫大載刀重量 | Kg | 32 | |
大工件尺寸 | mm | φ1000*φ1000 | |
外形尺寸(長寬高) | mm | 3810*3220*2670 | |
定位精度(全行程) | mm | 0.01 | |
重復(fù)精度 | mm | 0.008 | |
機械重量(大約) | Kg | 6850 |
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